收藏本站 在线留言 网站地图

欢迎来到足球淘金网入口,一家专注氧化锆陶瓷的厂家!

陶瓷点胶阀|陶瓷柱塞|陶瓷吸片吸盘

专注氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷加工定制

全国服务咨询电话132-8888-6353(微信同号)
联系我们

足球淘金网入口
联系人:韩先生
手机:13288886353
电话:0769-82926445
QQ:304871063
邮箱:duoxuduo2006@163.com
网址:www.DuoxuDuo.com
地址:东莞市长安镇上沙第一工业区创业路6号

加工设备
您当前的位置是:首页 > 关于我们 > 加工设备

固体燃料粒度对烧结矿影响剖析

发布时间:2021-12-17 18:54:10 来源:足球淘金网入口

【介绍】

  现在,国内涵烧结猜中配加的固体燃料主要是焦粉和煤粉,其间焦粉一般是来自高炉槽下筛分的产品。固体燃料的粒度是影响燃料在烧结料层中的焚烧特性的重要因素之一,在烧结进程中,固体燃料焚烧所供给的热量占烧结总需热量的90%左右,因而,烧结猜中配加的固体燃料的特性,配加量等对烧结进程及烧结质量都或许发生较大的影响,讨论固体燃料粒度对烧结进程及烧结矿质量的影响是确保和进步烧结矿质量的手法之一。

  在烧结料层中,固体燃料涣散于烧结猜中,炭含量少、粒度细而涣散,燃料只占总料质量的3-5%,按体积计不到总料体积的10%,所以,烧结进程中的焚烧是介于单颗粒与燃料群的典型的固定床焚烧,燃料的焚烧特性对烧结质量影响很大。

  2、当燃料配加量一守时,粒度越大,其在烧结料层中的散布也愈不均匀,使得在大颗粒燃料的周围物料熔化的历害,离燃料颗粒远的当地的物料不能很好的烧结。

  4、因烧结猜中大颗粒燃料的存在,使得在烧结布料时易发生布料偏析,使大颗粒燃料过多的会集在料层下部,加上烧结料层下部的蓄热作用,使烧结料层上下温度相差很大,形成上部烧结矿强度差,基层过熔FeO含量偏高。

  1、燃料粒度过小时,烧结进程中燃料焚烧快,烧结速度也快,燃料焚烧所发生的热量难以使烧结料层到达所需求的足够高的温度,生成的液相数量削减,从而使烧结矿强度下降。

  2、过小的燃料颗粒(小于0.5mm)使烧结料层的透气性变坏,并有或许被抽风带走,添加燃料丢失。

  烧结料组份的粒度不同,所适合的燃料粒度也不同,实践生产中,国内对烧结所用燃料粒度对烧结的影响尽管已有必定的注重,但仍然需求细化和进步,就现在来说,国内比较一致的知道是燃料粒度0-3mm即可,而根本没有更细化的或针对烧结料组份的更进一步的要求。日本是国际烧结技能最先进的国家之一,其对烧结燃料的粒度要求是0.25-3mm,或许对燃料粒度下限的设置是进步烧结作用和烧结质量的一个较有用的办法吧,许多实践也标明,釆用0.5-3mm的固体燃料烧结对烧结进程及烧结质量是有利的。

  1、当烧结8-0mm粉料时,燃料粒度稍大时对烧结进程影响不大,而当减小燃料粒度时,烧结质量则显着的下降,实践标明,烧结8-0mm粉料时,以粒度为1-2mm的焦粉为燃料最适合,这样的燃料粒度有才能在周围树立18-20mm烧结矿块。

  2、当釆用以铁精粉为主料烧结时,因为铁精粉粒度细,当燃料粒度减小时对烧结进程影响不大,而燃料粒度稍有增大时,则会使制品烧结矿的产率和强度明显下降,实践标明在烧结精矿粉(-1mm,其间-0.074mm占比30)时,焦粉粒度0.5-3mm最适合。